提取精油時需要將要提取的植物、花卉、藥材放入提取罐中,根據(jù)生產工藝加入一定比例的水、乙醇、甲醇、丙酮等溶劑(按工藝加入)。對于原藥提取,提取溫度可根據(jù)實際需要設置。提取是根據(jù)生產工藝進行的。提取完成后,依次打開管路閥門,將液體泵入濃縮罐進行濃縮。將濃縮液的溫度設定在所需值,真空度保持在-0.05~-0.09MPA。濃縮過程中產生的二次蒸汽通過冷凝器和冷卻器進入冷凝液,作為新溶劑返回萃取罐。自上而下,通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解在提取罐中的溶劑中,作為新溶劑送入提取罐,形成新溶劑回流提取至*溶解(提取液無色),繼續(xù)濃縮。直到濃縮成所需比重的軟膏后,提取罐中的無色液體下次可重復使用。
目前,
精油提取設備正在不斷改進和升級。可以說,廣泛應用于保健品、化妝品、中藥等領域的植物提取設備在配置上不斷完善。隨著設計更先進,配置水平高,功能逐步完善,確保提取過程越來越專業(yè)和準確,設計上的主要優(yōu)勢是什么?
1、材質優(yōu)良,經(jīng)久耐用,提取純度高。使用精油提取設備從不同植物中提取精油時,可達到*提取標準。在制造加工方面,選用優(yōu)良的材料進行加工,質量水平越來越高。一般在提取操作過程中不會出現(xiàn)故障,性能可以持續(xù)保持。
2、技術先進,結構設計更精美。觀察植物提取設備的外觀,發(fā)現(xiàn)各部分的加工更加先進突出,結構設計更精巧,操作過程更簡單易行。但在容量上分為多種型號和尺寸,滿足不同領域的提取需求。
3、*方案,按需定制,保證生產線質量。隨著精油提取設備在制造加工的過程中,設計的方案越來越*,以便根據(jù)實際需要完成定制。這樣,當它進入生產線進行提取加工時,就可以保證質量穩(wěn)定。對于定制的客戶,基本上他們會設計出解決方案。