簡要描述:超聲波提取濃縮機組生產廠家適用于中藥、保健品、生物制藥、化妝品、食品等行業(yè)的常壓常溫超聲波提取、索氏提取、動態(tài)熱回流提取、植物精油提取及提取液真空濃縮等多種工藝。此套設備非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室及制藥廠研發(fā)部門多品種、小批量試生產使用。
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詳細介紹
超聲波提取濃縮機組生產廠家特點:
1. 設備在使用中超聲波提取設備跟真空減壓濃縮設備可獨立運作,也可聯(lián)動運行??蓏ui大程度的降低設備使用功耗。
2. 物料轉化率高:聚能超聲波提取為常溫提取,物料有效成分不容易喪失,并且在真空濃縮過程中蒸發(fā)室在較低溫度下工作,使物料內熱敏性有效成分zui大程度的保留。這樣可更好的保證物料的提取液的品質。
3. 提取溫度降低20~30℃,有利于熱敏**物成分的提取,減少雜質含量,降低能耗。
4. 此設備可根據客戶實際需要增加單獨的精油收集器、精油分離器這點是科展在提取設備上*的。
5. 宇硯提取濃縮設備結構精巧,充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點,超聲波直接作用物料,利用超聲波強化中藥提取的機械作用,空化作用,局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用,使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上,藥材原材料處理量大
6. 設備使用效率高:此設備是我公司研制的超小型超聲波動態(tài)提取濃縮機組,此設備在原超聲波動態(tài)提取機的基礎上優(yōu)化產品結構將小型的真空減壓濃縮設備整合在此設備中,使超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產工藝一步完成,大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能提取設備提高了100%~300%。
7. 避免添加劑的使用。例如從槐米中提取蘆丁,在超聲作用下,避免了傳統(tǒng)方法需在提取溶劑中添加硼砂、亞硫酸鈉,不僅降低生產成本,而且減少污染環(huán)境。
8. 實現(xiàn)全程密閉條件下運行,減少過程損失,生產安全性提高,特別適合于各種易燃、易爆、毒性大等揮發(fā)性有機溶劑的提取。
9. 罐體設計為三層結構,有內膽、加熱層、保溫層,使用過程中可有效減少熱量喪失問題,保溫時間長,效果好,能有效減少使用成本。
10. 本套機組可單獨完成:超聲波低溫提取、超聲波常溫提取、索氏動態(tài)提取、熱回流提取、超聲波強制回流動態(tài)提取、滲漉提取、靜態(tài)萃取、動態(tài)萃取、超聲波循環(huán)逆流連續(xù)提取九大工藝,專為企業(yè)單位學校實驗室前期實驗、摸索提取工藝使用。
11. 應性廣:提取中藥不受成分極性、分子量大小的限制,適用于絕大多數中藥材和各類成分的提??;此設備配有油水分離器和高效冷凝器,可提取芳香油等植物性精油。
12. 濃縮設備:根據客戶物料選配刮板濃縮,升膜濃縮,降膜濃縮,膜濃縮。
13. 設備可選頻率范圍:15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz、80KHz。
14. 設備采用夾套式加熱采用不銹鋼保溫結構,保溫層外用不銹鋼制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
15. 原材料轉化率高:此設備利用超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的高溫高壓,促使中藥有效成分析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達50—500%。
16. 整套機組采用不銹鋼304材質制作,符合制藥行業(yè)標準,客戶只需提供場地、水電即可操作使用,無需外加任何設備。
超聲波提取濃縮機組生產廠家
產品質量保證符合合同標準,如發(fā)生產品質量不合格,對客戶損失給予必要賠償;服務質量保證滿足合同要求,如發(fā)生重大不合格,對客戶損失給予必要賠償;
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